在模具和切削工具制造领域，SKH-9模具钢以其出色的综合性能，成为工业制造中的首选材料。本文将详细介绍SKH-9模具钢的化学成分、物理性能以及其在工业中的应用。
一、SKH-9模具钢概述 SKH-9模具钢是一种钨钼系高速工具钢，具有高碳含量和多种合金元素，提供了卓越的耐磨性和高温下的稳定性。
二、化学成分与物理特性 SKH-9模具钢的化学成分包括碳、硅、锰、铬、钨、钼、钒等，这些元素的优化配比赋予了材料出色的综合性能。
三、加工工艺 SKH-9模具钢的加工涉及热处理和精密磨削。通过精确控制淬火和回火过程，可以进一步提升材料的硬度和耐磨性。
四、工业应用 SKH-9模具钢广泛应用于制造强力切割工具、高级冲模、螺丝模等，尤其适合形状复杂且需要高韧性的工具制造。
五、性能优势与技术规格 SKH-9模具钢的性能优势在于其高硬度、优异的耐磨性和良好的热稳定性。技术规格涵盖了从棒材到板材的多种产品形态，满足了不同工业应用的需求。
随着工业技术的不断进步，SKH-9模具钢在现代工业中的应用前景广阔。其创新应用不断涌现，为工业制造带来了更多可能性。
SKH-9是一种高性能的钨钼系高速工具钢，它以出色的耐磨性、韧性和热稳定性而闻名。以下是SKH-9模具钢的一些关键性能和成分信息：
性能特点：
- 高硬度：SKH-9在热处理后的硬度通常可达到60-64HRC235236。
- 优异的热稳定性：在高温下仍能保持稳定的性能，适用于高速切削和高温工作环境。
- 良好的韧性：碳化物组织细微、整齐且分布均匀，提供了良好的韧性和均衡的耐磨性235236。
- 优秀的切削性能：SKH-9适用于制造各种切削工具，如钻头、丝锥、铰刀等235239。
- 热作和冷作可塑性：材料具有良好的热加工和冷加工性能，便于制造和加工235。
- 化学成分：
- 碳(C)：0.85% – 0.95%
- 硅(Si)：≤0.45%
- 锰(Mn)：≤0.45%
- 铬(Cr)：3.8% – 4.5%
- 钨(W)：5.5% – 6.7%
- 钼(Mo)：4.5% – 5.5%
- 钒(V)：1.6% – 2.2%
- 磷(P)：≤0.03%
- 硫(S)：≤0.01%236
- 应用领域：
- 制造强力切割工具，如铣刀、钻头、丝锥、铰刀等235240。
- 高级冲压模具、螺丝模具，以及形状复杂且需要高韧性的工具235241。
- 金属加工、造船、汽车制造等行业中的各种耐磨工具和模具240。热处理工艺：
- 退火温度：加热至800-850℃，保温2-4小时后炉中渐冷235。
- 淬火：先预加热至550-600℃，再加热至1200-1230℃，在油中淬硬，油温保持在40-60℃235。
- 回火：加热至550-570℃，保温后在空气中冷却，回火需重复两次以达到HRC63以上的硬度235。
SKH-9模具钢因其卓越的综合性能，在模具制造和切削工具领域得到了广泛的应用。通过精确的热处理工艺，可以充分发挥其性能优势。
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