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MN13合金钢，也称为高锰钢，是一种具有高锰含量的耐磨材料。它以其卓越的耐磨性和抗冲击性能而闻名，在高冲击载荷或接触应力作用下，表面会产生加工硬化，从而显著提升耐磨性。MN13合金钢在受到冲击时，表面硬度能从HB200迅速提升到HB500以上，而内部仍保持优良的韧性和塑性，这使得它在耐磨材料中独树一帜。
化学成分
- 碳 (C): 0.90～1.50%
- 锰 (Mn): 11.0～14.0%
- 硅 (Si): 0.30～1.0%
- 硫 (S): ≤0.05%
- 磷 (P): ≤0.10%
力学性能
- 抗拉强度：≥800 MPa
- 延伸率：≥40%
- 冲击性能 (20℃)：≥90 J
- 初始硬度值 (HB): 200-250
- 硬化后硬度值 (HB): >300
热处理工艺
MN13合金钢的铸态组织通常由奥氏体、碳化物和珠光体组成。为了提高其性能，需要进行固溶处理，即加热到1050～1100℃，保温后水淬，以获得单相奥氏体组织，从而大幅度提高钢的强度、塑性和韧性。
应用领域
MN13合金钢广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等机械设备中，尤其适用于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件，如挖掘机斗齿、破碎机牙板、球磨机衬板等。
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