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9SiCr合金钢 – 卓越性能与广泛应用
产品简介
9SiCr合金钢，一种高性能的低合金刃具用钢，以其出色的淬透性、淬硬性和回火稳定性而闻名。这种钢材含有约0.85%至0.95%的碳、1.20%至1.60%的硅、0.95%至1.25%的铬，以及适量的锰、磷、硫等元素，精心调配的化学成分赋予了9SiCr合金钢卓越的综合机械性能。
产品特性
9SiCr合金钢是一种低合金刃具用钢，具有以下显著特性：
- 高淬透性：由于铬(Cr)和硅(Si)的加入，提高了钢的淬透性，使得钢材在淬火时可以获得更均匀的硬度分布。
- 良好的回火稳定性：Cr和Si元素的加入改善了钢的回火稳定性，使得在高温回火后仍能保持良好的硬度和尺寸稳定性。
- 优异的耐磨性：Cr元素溶入Fe3C中形成复合碳化物，提高了钢的硬度和耐磨性。
- 较小的变形性：在热处理过程中，9SiCr合金钢的变形小，适合制造形状复杂、要求精度高的零件。
- 强化基体组织：Cr和Si元素溶入基体中，强化了基体组织，提高了钢的综合性能。
性能含量
- 化学成分：9SiCr合金钢的主要成分包括碳(C: 0.85%~0.95%)、硅(Si: 1.20%~1.60%)、锰(Mn: 0.30%~0.60%)、铬(Cr: 0.95%~1.25%)，以及限量的磷(P)和硫(S)。
- 力学性能：退火状态下的硬度为241～197HB，淬火后的硬度可达≥62HRC。
- 热处理工艺：包括不完全退火、等温球化退火、去应力退火、正火、调质和淬火等，其中淬火温度范围为820～860℃，油冷。
用途
9SiCr合金钢广泛应用于制造各种形状复杂、要求变形小、耐磨性高的冷作模具和工具，如：
- 冲压模具：用于制造料厚≥3mm的冲裁模具中的凸模、凹模和镶块。
- 螺纹工具：用于生产钻头、丝锥、铰刀、板牙、搓丝板和滚丝轮等。
- 塑料模具：适用于制造尺寸较大、形状复杂和精度要求高的塑料模具。
- 冷挤压模具：用于铝件等材料的冷挤压成形。
工艺含量
9SiCr合金钢的热处理工艺包括：
- 退火：加热至790~810℃，保温后随炉冷却至500℃以下出炉空冷，硬度197~241HBS。
- 淬火：加热至860~880℃，油冷至室温，硬度≥62HRC。
- 回火：加热至160~180℃，保温2小时，炉冷，硬度61~63HRC。
TDK
- Title: 9SiCr合金钢 – 高效耐磨工具钢解决方案
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