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8418模具钢，作为一种优质的热作模具钢，因其卓越的性能在模具制造领域广受好评。这种由瑞典一胜百采用先进生产及精炼技术研制的模具钢，具备了抗热疲劳龟裂、热冲击开裂、热磨损和塑性变形的优良性能。
一、化学成分
8418模具钢的化学成分是其高性能的基础。主要包含以下元素：
- 碳（C）：0.35%
- 硅（Si）：1.00%
- 锰（Mn）：0.75%
- 铬（Cr）：5.00%
- 钼（Mo）：2.30%
- 钒（V）：0.80%
这些元素的精确配比，为8418模具钢提供了优异的高温强度和耐磨性。
二、物理特性
8418模具钢的物理特性包括：
- 极佳的韧性和延展性，确保了在高压条件下的稳定性。
- 优良的抗回火软化性能，保持了模具在长期使用中的性能。
- 优秀的淬透性，使得模具在淬火过程中能够均匀硬化。
- 良好的热处理尺寸稳定性，减少了模具在热处理过程中的变形。
三、主要用途
8418模具钢广泛应用于：
- 高压压铸模具：适用于锌、镁、铝、钛合金的压铸。
- 热挤压模具：如模仁衬套、顶杆、承块等。
- 热锻模具：用于高温下的锻造作业。
- 锻造模具：适用于各种锻造工艺。
四、加工工艺
为了充分利用8418模具钢的性能，正确的加工工艺至关重要：
- 软性退火：在保护气氛中加热至850℃，然后缓慢冷却。
- 应力消除：加热至650℃，保温2小时，再缓冷至500℃后空冷。
- 硬化：预热温度600~900℃，奥氏体化温度1000~1030℃。
- 淬火：推荐使用高速循环气体或空气，或真空冷却。
- 回火：根据所需硬度，选择适当的回火温度，至少回火2次。
结语：
8418模具钢以其在高温下的卓越性能，成为热作模具制造的理想选择。了解其成分、特性、用途及工艺，可以帮助您更好地选择和使用这种材料。我们承诺提供最优质的产品和最专业的服务，助力您的项目成功。立即访问我们的在线销售平台，了解更多关于8418模具钢的信息，或联系我们的销售团队获取报价。
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