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Title: 国标SKD11冲子料模具钢 – 高性能冷作模具钢专家
Description: 探索国标SKD11冲子料模具钢的卓越性能，了解其精确的成分配比、优异的机械性能、广泛的应用领域以及先进的生产工艺。作为冷作模具钢的佼佼者，SKD11以其高强度和良好的耐磨性，成为工业制造中的关键材料。
Keywords: 国标SKD11模具钢, 冲子料, 冷作模具钢, 高强度, 高耐磨
国标SKD11冲子料模具钢产品简介
国标SKD11冲子料模具钢是一种高碳高铬合金工具钢，以其出色的耐磨性、淬透性和尺寸稳定性而广泛应用于冷作模具制造。这种材料以其高强度和良好的韧性，成为制造高品质工业模具部件的理想选择。
含量成分
SKD11模具钢的化学成分如下：
- 碳 (C)：1.40～1.60%
- 硅 (Si)：≤0.40%
- 锰 (Mn)：≤0.60%
- 铬 (Cr)：11.00～13.00%
- 钼 (Mo)：0.80～1.20%
- 钒 (V)：0.20～0.50%
这些精确的成分配比确保了SKD11模具钢的耐磨性、淬透性和强韧性。
性能特性
SKD11模具钢具有以下性能特性：
- 高硬度和耐磨性：热处理后具有很高的硬度和耐磨性，适用于高精度长寿命的冷作模具及热固成型塑料模具。
- 淬透性强：具有良好的淬透性，适宜制作形状复杂、要求高耐磨的模具。
- 尺寸稳定性好：在高温下具有良好的尺寸稳定性，能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作。
用途
SKD11模具钢广泛应用于以下领域：
- 冷冲模具：用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具。
- 拉深模具：用于制造要求高耐磨的凹模，建议硬度为62-64HRC。
- 弯曲模具：用于制造要求高耐磨、形状复杂的凸模、凹模及镶块。
工艺
SKD11模具钢的生产工艺包括：
- 冶炼：采用电炉冶炼并经电渣重溶，确保高纯净度和良好的韧性。
- 热处理：包括球化退火软化处理，以及强化元素钼、钒的特殊加入，提高耐磨性。
- 锻造和轧制：通过合理的锻造和轧制工艺，使材质组织达到均匀一致。
SKD11模具钢以其卓越的性能和广泛的应用，成为工业制造领域不可或缺的材料之一。选择SKD11冲子料模具钢，为您的项目提供坚实的材料保障。
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