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Description: 深入了解SKD11冲子料，一种高碳高铬冷作模具钢，以其卓越的耐磨性、韧性和尺寸稳定性在模具制造领域占据重要地位。本篇文章详细介绍了SKD11的化学成分、性能特性、应用领域以及加工工艺，为您提供全面的资讯。
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SKD11冲子料 – 产品简介
SKD11冲子料是一种高碳高铬合金工具钢，广泛应用于冷作模具制造。以其出色的硬度、耐磨性和尺寸稳定性而闻名，是制造高精度、长寿命模具的理想材料。
含量成分
SKD11的化学成分如下：
- 碳 (C)：1.40～1.60%
- 硅 (Si)：≤0.60%
- 锰 (Mn)：≤0.60%
- 硫 (S)：≤0.030%
- 磷 (P)：≤0.030%
- 铬 (Cr)：11.50～13.00%
- 镍 (Ni)：允许残余含量≤0.25%
- 铜 (Cu)：允许残余含量≤0.30%
- 钒 (V)：≤1.00%
- 钼 (Mo)：0.70～1.20%
这些成分的结合赋予了SKD11冲子料优异的物理性能和机械性能。
性能特性
SKD11冲子料的主要性能特性包括：
- 高硬度：经过热处理后，SKD11的硬度可达到HRC60-62，展现出优异的耐磨性能。
- 良好的抗冲击性：含有钼和钒等元素，提高了材料的韧性，使其在承受冲击负荷时表现更为出色。
- 优秀的尺寸稳定性：在热处理过程中尺寸变化较小，有利于保证模具的精度和稳定性。
- 抗腐蚀性：铬元素的加入使SKD11具备一定的防锈和耐腐蚀性能。
用途
SKD11冲子料因其高性能特点，被广泛应用于多个领域，主要包括：
- 五金模具：如冲裁模具、成型模具、挤压模具等。
- 塑料模具：如注塑模具、吹塑模具等。
- 压铸模具：适用于锌、铝、镁等有色金属的压铸模具制造。
- 冷挤压模具：用于制造高精度、高耐磨性的冷挤压模具。
加工工艺
SKD11冲子料的加工工艺包括：
- 淬火：先预热至700～750℃，再加热至1000～1050℃，在静止空气中冷却，对于厚度较大的材料，油淬更佳。
- 回火：加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。
- 退火：加热至800～850℃，在此温度停留1～3小时，在炉中任其渐冷。
- 深冷处理：淬火后立即深冷至-70至-80℃，保持3-4小时，然后再回火处理，以提高硬度和尺寸稳定性。
通过这些工艺，SKD11冲子料能够满足各种工业应用的严格要求，提供高性能的模具制造材料。
以上就是SKD11冲子料的详细介绍，希望能够帮助您更好地了解这一材料的性能和应用。我们承诺提供符合国家标准的高质量SKD11冲子料，以满足您的需求。
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