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Description: 探索DC53冲子料的卓越性能，了解其化学成分、物理特性以及在工业制造中的广泛应用。我们提供符合国家标准的DC53冲子料，具有出色的耐磨性、韧性和尺寸稳定性，适用于各种复杂的冷冲模具和工具制造。
Keywords: DC53冲子料，冷作模具钢，耐磨性，韧性，尺寸稳定性，国标材质
DC53冲子料 – 产品简介
DC53冲子料是一种高碳高铬合金工具钢，以其优异的耐磨性、硬度和强度等特性，在模具制造领域占据重要地位。这种材料特别适用于制造切削工具、冲压模具和冷作模具等，能够满足高精度和长寿命的需求。
含量成分
DC53冲子料的化学成分如下：
- 碳 (C)：0.90-1.20%
- 硅 (Si)：0.80-1.20%
- 锰 (Mn)：0.40-0.70%
- 铬 (Cr)：7.50-8.50%
- 钼 (Mo)：1.20-1.50%
- 钒 (V)：0.20-0.50%
- 磷 (P)：≤0.030%
- 硫 (S)：≤0.030%
这些成分的结合赋予了DC53冲子料卓越的物理性能和机械性能。
性能特性
DC53冲子料的主要性能特性包括：
- 高硬度：经过热处理后，DC53的硬度可达到62-63HRC，展现出优异的耐磨性能。
- 高韧性：DC53的韧性是SKD11的两倍，在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的工具很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。
- 良好的尺寸稳定性：在热处理过程中尺寸变化较小，有利于保证模具的精度和稳定性。
- 优异的切削性和研磨性：DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。
用途
DC53冲子料因其高性能特点，被广泛应用于多个领域，主要包括：
- 冲裁模具
- 冷作成型模具
- 冷拉模具
- 成型轧辊
- 冲头
- 线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模
- 难加工材料的塑性变形用具
加工工艺
DC53冲子料的加工工艺包括：
- 热处理：DC53热处理后硬度高于SKD11，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。
- 线切割加工：线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
- 氮化处理：工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织，使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。
通过这些工艺，DC53冲子料能够满足各种工业应用的严格要求，提供高性能的模具制造材料。
以上就是DC53冲子料的详细介绍，希望能够帮助您更好地了解这一材料的性能和应用。我们承诺提供符合国家标准的高质量DC53冲子料，以满足您的需求。
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