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产品简介说明:
18Cr2Ni4W模具钢,作为一种高性能的合金模具钢,因其优异的强度、韧性和耐磨性而被广泛应用于冷作模具制造。这种钢材经过精确的热处理后,能够提供出色的尺寸稳定性和抗变形能力。
产品含量成分:
18Cr2Ni4W模具钢的化学成分如下:
- 碳 (C):0.17~0.23%
- 硅 (Si):0.15~0.35%
- 锰 (Mn):0.30~0.50%
- 磷 (P):≤0.030%
- 硫 (S):≤0.030%
- 铬 (Cr):1.40~1.80%
- 镍 (Ni):3.25~3.65%
- 钨 (W):0.50~0.80%
性能特性:
18Cr2Ni4W模具钢具有以下性能特性:
- 高强度和高韧性,适用于承受高负荷的模具。
- 优异的耐磨性和抗冲击性,适合用于制造承受高磨损的模具。
- 良好的热稳定性和抗热疲劳性,减少模具变形和裂纹的风险。
- 预硬处理,减少后续加工和使用中的热处理需求。
用途:
18Cr2Ni4W模具钢主要用于:
- 冷作模具,如冲压模具、冷挤压模具。
- 高强度材料的成型模具。
- 需要高耐磨性和高硬度的模具。
工艺:
18Cr2Ni4W模具钢的工艺流程包括:
- 锻造:控制锻造温度和速度,确保材料的均匀性。
- 退火:在保护气氛中进行,以减少氧化和脱碳。
- 淬火:加热至1020-1050℃,油淬或空淬,以获得高硬度和耐磨性。
- 回火:加热至150-200℃,保温后空冷,以降低硬度,提高韧性和抗冲击性。
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