（昆山）！富利豪有限公司是一家集生产、销售销为一体的公司，公司实力雄厚， 是华南地区最大的原材料供应商之一，产品广泛应用于机械设备、超声波、模具制造、电子、五金制品、工艺品等各行业。

1. 碳（C）：含量约为 0.85% – 0.95%。碳元素在钢材中起着关键作用，它与其他合金元素形成碳化物，是决定钢材硬度和耐磨性的重要因素。EM35 高速钢中适量的碳含量，使其在热处理后能够获得良好的硬度和耐磨性，满足各种切削和成型加工的需求。

2. 硅（Si）：含量约为 0.20% – 0.45%。硅能够提高钢材的强度和硬度，同时在一定程度上增强钢材的抗氧化性和耐腐蚀性。在 EM35 高速钢中，硅元素的存在有助于提升钢材的综合性能。

3. 锰（Mn）：含量约为 0.15% – 0.40%。锰在炼钢过程中起到脱氧脱硫的作用，能够改善钢材的质量。此外，锰还能提高钢材的强度和淬透性，使钢材在热处理后获得更好的性能。

4. 铬（Cr）：含量约为 3.80% – 4.50%。铬是提高钢材淬透性和回火稳定性的重要元素，它能使钢材在热处理后获得良好的综合性能，同时增强钢材的耐腐蚀性。在 EM35 高速钢中，铬元素的加入确保了钢材在不同工作环境下的可靠性。

5. 钼（Mo）：含量约为 4.70% – 5.20%。钼对提高钢材的热硬性、耐磨性和抗回火稳定性具有重要作用。它能使 EM35 高速钢在高温环境下仍保持较高的硬度和切削性能，非常适合高速切削和高温加工等应用场景。

6. 钨（W）：含量约为 5.50% – 6.75%。钨是高速钢的重要合金元素之一，它能显著提高钢材的硬度、耐磨性和热硬性。在 EM35 高速钢中，钨元素的存在为其提供了优异的切削性能和高温稳定性。

7. 钒（V）：含量约为 1.75% – 2.20%。钒在钢中形成细小的碳化物，这些碳化物能够细化晶粒，提高钢材的耐磨性和韧性。在 EM35 高速钢中，钒元素的适量添加进一步优化了钢材的性能，使其在保持高硬度的同时，具备一定的韧性。

8. 钴（Co）：含量约为 4.75% – 5.25%。钴元素能够进一步提高钢材的热硬性和高温强度，使 EM35 高速钢在高温切削等恶劣条件下仍能保持良好的性能。钴的加入还能改善钢材的耐磨性和抗回火稳定性，提升了钢材的整体性能水平。

1. 高硬度：经过适当的热处理后，EM35 高速钢的硬度可达 HRC64 – 66。这种高硬度使得它能够有效地切削和加工各种金属材料，包括硬度较高的合金钢、不锈钢等，满足了不同加工工艺对硬度的严格要求。

2. 良好的耐磨性：EM35 高速钢内部均匀分布着细小的碳化物，这些碳化物在磨损过程中能够有效地抵抗磨粒磨损，大大延长了刀具、模具等工具的使用寿命。其出色的耐磨性使得 EM35 高速钢在需要长期耐磨的应用场景中表现出色。

3. 优异的热硬性：在高温环境下（如 550℃ – 600℃），EM35 高速钢依然能保持较高的硬度和强度。这一性能确保了在高速切削和高温加工时，刀具不会因温度升高而迅速软化，保证了加工精度和效率。即使在连续切削或高温锻造等苛刻条件下，EM35 高速钢也能稳定发挥其性能优势。

4. 较好的韧性：尽管 EM35 高速钢以高硬度和耐磨性著称，但通过合理的成分设计和先进的热处理工艺，它也具备了一定的韧性。这使得钢材在承受冲击载荷时，不易发生崩刃或断裂现象，提高了工具的可靠性和稳定性，特别适用于需要承受一定冲击的加工场合。

1. 刀具制造领域：EM35 高速钢是制造各类高性能切削刀具的理想材料，如铣刀、钻头、铰刀、拉刀、丝锥等。其优异的切削性能和耐磨性，能够满足高精度、高效率的切削加工需求。无论是精密零件的加工还是大规模的机械制造，EM35 高速钢刀具都能表现出色，大大提高加工效率和产品质量。

2. 模具制造行业：在模具制造领域，EM35 高速钢广泛应用于冷作模具和热作模具的制造。例如，冷挤压模具、冷镦模具、热锻模具等。其高硬度、耐磨性和热硬性，使其能够承受模具在工作过程中的高压、高温和磨损，保证模具的使用寿命和产品质量，降低模具更换成本。

3. 其他应用领域：由于其卓越的综合性能，EM35 高速钢还在航空航天、汽车制造、电子等行业得到应用。在航空航天领域，用于制造发动机零部件、起落架等关键部件；在汽车制造中，用于制造发动机曲轴、凸轮轴等；在电子行业，用于制造精密模具和加工工具。这些应用都充分体现了 EM35 高速钢在高端制造业中的重要地位。

1. 熔炼：采用先进的电弧炉或感应炉熔炼技术，将各种合金原料按照精确的比例进行熔炼。在熔炼过程中，严格控制温度和熔炼时间，确保钢液的化学成分均匀一致，为后续的加工工艺奠定良好的基础。

2. 锻造：熔炼后的钢锭经过加热后进行锻造加工。锻造可以破碎钢中的粗大晶粒，改善钢的组织结构，提高钢材的致密性和机械性能。在锻造过程中，需要严格控制锻造比和锻造温度，确保钢材的质量符合要求，使其能够满足不同应用场景的需求。

3. 热处理：热处理是 EM35 高速钢生产过程中的关键环节，包括淬火和回火。淬火可以使钢材获得高硬度和高耐磨性，回火则可以消除淬火应力，提高钢材的韧性和尺寸稳定性。通过精确控制热处理的温度、时间和冷却速度，使 EM35 高速钢达到最佳的综合性能，满足用户对材料性能的严格要求。

4. 加工与精整：经过热处理后的钢材根据客户的需求进行加工，如轧制、拉拔、切割等，制成各种规格的板材、棒材、管材等产品。最后进行表面精整处理，如打磨、抛光等，提高产品的表面质量和尺寸精度，确保产品符合市场需求和客户的使用要求。

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