
产品简介
D2冷作模具钢是一种高碳高铬莱氏体钢,具有优异的耐磨性、淬透性和尺寸稳定性。其含碳量高达1.5%,含铬量高达11.5%,经热处理后硬度可达HRC60-62。D2钢适用于制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具,如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。
化学成分
元素 | 含量范围(%) |
---|---|
碳(C) | 1.40 – 1.60 |
硅(Si) | 0.30 – 0.50 |
锰(Mn) | 0.30 – 0.50 |
硫(S) | ≤0.030 |
磷(P) | ≤0.030 |
铬(Cr) | 11.00 – 13.00 |
钼(Mo) | 0.70 – 1.20 |
钒(V) | 0.80 – 1.10 |
数据来源。
性能与特性
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高耐磨性
D2钢的耐磨性显著优于传统Cr12MoV钢,淬火后硬度可达HRC60-62,适合高负荷、高磨损的工况。 -
高淬透性
该钢材具有良好的淬透性,淬火变形小,适合制造复杂形状的高精度模具。 -
高强度与韧性
D2钢的硬度和强度均较高,同时具备良好的韧性,减少了刃口开裂和崩刃的风险。 -
热稳定性好
高温抗氧化性能好,淬火和抛光后抗锈蚀能力较强。 -
尺寸稳定性高
热处理变形小,适合制造高精度模具。 -
加工性良好
D2钢的加工性能优异,热处理后尺寸稳定性好。
适用范围
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冷冲压模具、拉伸模、不锈钢片冲裁模、高硬度冲裁模。
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剪切刀模、搓丝模、五金零件制造。
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机械制造、高精度量具。
热处理工艺
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去应力退火:工件粗加工后,加热至600-650℃,保温2小时,随炉冷却到500℃,出炉空冷。
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淬火:工件缓慢升温到600℃,保温20分钟,均温后升至850℃,再保温30分钟,最后升温到1020-1040℃,保温25-40分钟,出炉空冷。
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回火:淬火后应立即回火,并回火至少两次,每次保温时间不低于2小时。高温回火温度500-560℃,硬度大于58HRC。
性能与特性
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高耐磨性
D2钢的耐磨性显著优于传统Cr12MoV钢,淬火后硬度可达HRC60-62,适合高负荷、高磨损的工况。 -
高淬透性
该钢材具有良好的淬透性,淬火变形小,适合制造复杂形状的高精度模具。 -
高强度与韧性
D2钢的硬度和强度均较高,同时具备良好的韧性,减少了刃口开裂和崩刃的风险。 -
热稳定性好
高温抗氧化性能好,淬火和抛光后抗锈蚀能力较强。 -
尺寸稳定性高
热处理变形小,适合制造高精度模具。 -
加工性良好
D2钢的加工性能优异,热处理后尺寸稳定性好。
特性特长
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高耐磨性与高硬度
D2钢的高碳和高铬含量使其具有卓越的耐磨性和硬度,淬火后硬度可达HRC60-62。 -
优异的抗锈蚀性
高铬含量赋予了D2钢良好的抗锈蚀性能,尤其适用于潮湿环境。 -
良好的切削性能
D2钢具有优异的切削性能,可以轻松加工各种材料。 -
热处理性能优异
淬火温度范围宽(1020-1040℃),淬火后硬度均匀,尺寸稳定性好。 -
综合性能优良
D2钢的综合性能优于传统Cr12MoV钢,使用寿命更长。
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