厂家直营SKD11冷作模具钢,现货超优惠,性能稳定,值得信赖

厂家直营SKD11冷作模具钢,现货超优惠,性能稳定,值得信赖
SKD11是一种高碳高铬合金工具钢,属于莱氏体钢,具有优异的耐磨性、淬透性和韧性。它经过真空脱气精炼,内部质量极为清洁,碳化物颗粒细小均匀,淬火变形小,适合制造高精度、长寿命的冷作模具

产品简介

SKD11是一种高碳高铬莱氏体冷作模具钢,具有优异的淬透性、淬硬性和耐磨性。它属于国际上广泛应用的冷作模具钢,与D2钢、Cr12MoV钢等具有相似的化学成分,但SKD11钢的综合性能更为出色。SKD11钢的色泽光润,热处理变形小,适合制造各种高精度、长寿命的冷作模具。

化学成分

元素 含量范围(%)
碳(C) 1.45 – 1.60
硅(Si) 0.30 – 0.50
锰(Mn) 0.30 – 0.50
硫(S) ≤0.030
磷(P) ≤0.030
铬(Cr) 11.00 – 13.00
钼(Mo) 0.70 – 1.20
钒(V) 0.80 – 1.10
数据来源。

性能与特性

  1. 高耐磨性
    SKD11钢的耐磨性显著优于传统Cr12MoV钢,淬火后硬度可达HRC60-62,适合高负荷、高磨损的工况。
  2. 高淬透性
    该钢材具有良好的淬透性,淬火变形小,适合制造复杂形状的高精度模具。
  3. 高强度与韧性
    SKD11钢的硬度和强度均较高,同时具备良好的韧性,减少了刃口开裂和崩刃的风险。
  4. 热稳定性好
    高温抗氧化性能好,淬火和抛光后抗锈蚀能力较强。
  5. 尺寸稳定性高
    热处理变形小,适合制造高精度模具。
  6. 加工性良好
    SKD11钢的加工性能优异,热处理后尺寸稳定性好。

适用范围

  • 冷冲压模具、拉伸模、不锈钢片冲裁模、高硬度冲裁模。
  • 剪切刀模、滚丝模、搓丝模、五金零件制造。
  • 机械制造、高精度量具。

    性能与特性

    1. 高耐磨性
      SKD11具有极高的耐磨性,淬火后硬度可达HRC61-63,特别适合用于制造不锈钢或高硬材料的冲裁模。
    2. 高淬透性
      该钢材淬透性良好,空冷即可硬化,无需担心淬裂,淬火变形小,适合制造高精度模具。
    3. 良好的韧性
      SKD11的韧性良好,能够承受冲击和振动,不易断裂,适合在恶劣的工作环境下使用。
    4. 尺寸稳定性高
      热处理变形小,淬火偏差极小,适合有精度要求的模具。
    5. 抗高温疲劳性能
      SKD11具有良好的抗高温疲劳性能,能够在高温环境下长期工作,例如在铝、镁、锌、铜合金压铸模中表现出色。
    6. 易加工性
      经球化退火软化处理后,SKD11的机械加工性良好,碳化物颗粒细小均匀,加工效率高。

    特性特长

    1. 高耐磨性与高硬度
      SKD11的高硬度和耐磨性使其成为制造精密模具的理想材料。
    2. 热处理性能优异
      淬火温度一般为1010℃,空冷后硬度可达HRC61-63。深冷处理(-70℃至-80℃)可进一步提高硬度和尺寸稳定性。
    3. 表面处理能力强
      经氮化处理后,SKD11表面形成高硬度、耐蚀性的硬化层,适合表面硬度要求高的应用。
    4. 综合性能平衡
      SKD11在强度、韧性、耐磨性和热稳定性方面表现出色,适合多种冷作和热作模具。

    适用范围

    • 冷冲压模具、拉伸模、不锈钢片冲裁模、高硬度冲裁模。
    • 剪切刀模、滚丝模、搓丝模、五金零件制造。
    • 机械制造、高精度量具。
    • 铝、镁、锌、铜合金压铸模。
    • 塑料模、热固性树脂型模、一般塑料模具。

    热处理工艺

    • 淬火:加热至1010℃,空冷。
    • 回火:200℃回火后硬度可达HRC58-60。
    • 深冷处理:淬火后立即深冷至-70℃至-80℃,保持3-4小时,再回火处理。
    • 氮化处理:525℃氮化处理,表面硬度可达1250HV。

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