质量上乘DC53冷作模具钢，型号供应丰富，现货超优惠-富利豪金属制品

产品简介

DC53是一种高性能的冷作模具钢，由日本大同制钢株式会社开发，属于SKD11（Crl2MoV）的改良型钢材。它克服了SKD11在高温回火时硬度和韧性不足的弱点，具有更高的硬度、更好的韧性和更优异的耐磨性。DC53在常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，同时在高强度下仍能保持较高的韧性。

化学成分

元素	含量（%）
碳（C）	1.00
硅（Si）	0.91
锰（Mn）	0.32
铬（Cr）	8.00
钼（Mo）	2.00
钒（V）	0.28
磷（P）	0.0007
硫（S）	0.002

性能与特性

高硬度与高强度
DC53经1040℃淬火和520-530℃高温回火后，硬度可达HRC62-63，显著高于SKD11，强度和耐磨性更优。
高韧性
DC53的韧性是SKD11的两倍，能够有效防止工具和模具在使用过程中出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。
低残余应力
线切割加工后的残余应力小，经高温回火处理后，裂纹和变形风险显著降低，特别适合大型和精密模具。
优异的切削性和研磨性
DC53的切削性和研磨性优于SKD11，加工工具寿命更长，加工工序更少。
热处理性能优异
淬火硬化能力高于SKD11，可改善真空热处理时硬度不足的问题。

适用范围

精密冲压模、线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模。
难加工材料的塑性变形用工具。
冷锻、深拉和搓丝用模。
高速冲裁冲头、不锈钢板冲头。

热处理工艺

淬火：加热至1000-1040℃，淬火介质可采用油或盐浴，淬火后应及时回火。
回火：回火温度通常为180-250℃（低温回火）或520-530℃（高温回火），具体温度取决于所需的硬度和韧性。

性能与特性
1. 高硬度与高强度
  DC53经1040℃淬火和520-530℃高温回火后，硬度可达HRC62-63。其硬度和强度均优于传统SKD11模具钢。
2. 高韧性
  DC53的韧性是SKD11的两倍，制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。
3. 优异的耐磨性
  DC53通过增加钼（Mo）和钒（V）的含量，显著提高了耐磨性和抗磨粒磨损性能。
4. 低残余应力
  线切割加工后的残余应力小，经过高温回火后，残余奥氏体几乎全部分解，可省略深冷处理。
5. 良好的加工性
  DC53在退火状态下具有良好的切削性和研磨性，加工工具寿命更长。
6. 热处理性能优异
  DC53的淬透性好，热处理工艺稳定，不易出现热处理缺陷。
特性特长
1. 高硬度与高韧性平衡
  DC53在高强度下仍能保持较高的韧性，适合制造高精度、高寿命的冷作模具。
2. 热处理优势
  - 淬火温度范围宽（1000-1040℃），高温回火后硬度可达HRC62-63。
  - 常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，可省略深冷处理。
3. 加工性能优异
  DC53的切削性和研磨性优于SKD11，加工工序更少，工具寿命更长。
4. 低残余应力
  线切割加工后，残余应力小，减少了裂纹和变形的风险。
5. 表面处理性能好
  DC53表面硬化处理后，表面硬度更高，可提高模具性能。
适用范围
- 精密冲压模：适用于制造冲孔模、落料模等，能够承受较大的冲压力和剪切力。
- 冷成型模具：如拉深模、胀形模等，对高精度和高表面质量有要求。
- 压印模具：用于制造压花模、压印模等，保持模具的精度和稳定性。
- 其他冷作模具：如弯曲模、成形模等。