
DAC冷作模具钢:高性能冷作模具钢的卓越选择
产品简介
DAC冷作模具钢是一种高性能的冷作模具钢,具有优异的硬度、耐磨性和韧性,广泛应用于高精度模具制造。它在设计上结合了先进的合金成分和热处理工艺,使其在高强度和高韧性方面表现出色,能够有效延长模具的使用寿命。
化学成分与特性
元素 | 含量(%) |
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碳(C) | 0.90 – 1.10 |
硅(Si) | 0.3 – 0.6 |
锰(Mn) | 0.3 – 0.6 |
铬(Cr) | 8.00 – 11.00 |
钼(Mo) | 0.70 – 1.20 |
钒(V) | 0.3 – 0.5 |
特性与优势
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高硬度与高韧性
DAC冷作模具钢经过高温回火后,硬度可达62-63 HRC,同时保持了SKD11两倍的韧性,减少了模具裂纹和开裂的风险。 -
优异的耐磨性
通过增加钼和钒的含量,DAC的耐磨性显著提升,能够有效抵抗高应力环境下的磨损。 -
良好的加工性能
DAC具有优良的切削性和研磨性,加工工具寿命更长,加工工序更少。 -
低残余应力
热处理后残余应力小,减少了线切割加工后的裂纹和变形。 -
广泛的应用领域
DAC适用于精密冲压模、冷锻模、深拉模、搓丝模等,尤其适合高精度和高韧性要求的模具。
热处理工艺
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淬火温度:1000-1040℃,淬火介质可采用油或盐浴。
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回火温度:180-250℃,高温回火后硬度可达62-63 HRC。
性能与特性特长
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高硬度与耐磨性
DAC冷作模具钢的硬度可达60-62 HRC,具有出色的耐磨性和抗疲劳性能,能够在高应力环境下保持模具的精度。 -
高韧性与抗裂性
DAC冷作模具钢的韧性优异,能够有效抵抗裂纹和开裂,特别适用于高精度和高韧性要求的模具。 -
优良的加工性能
DAC冷作模具钢易于加工,具有良好的切削性和研磨性,加工效率高,适合复杂模具的制造。 -
耐高温与抗热裂性
DAC冷作模具钢在高温环境下表现出色,具有良好的抗热裂性和高温强度,适合用于压铸模具和热作模具。 -
尺寸稳定性
DAC冷作模具钢的热处理变形小,尺寸稳定性高,能够保证模具的精度和使用寿命。 -
广泛的应用领域
DAC冷作模具钢适用于冷冲压模具、压铸模具、热锻模具、塑料模具等,尤其适合大型、复杂、高精度的模具制造。
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