现货直发K306冷作模具钢，优质商品推荐，经久耐用，全国配送

产品特性

• 高韧性与高耐磨性：能够承受高强度的加工负荷，同时保持优异的耐磨性能。
• 良好的淬透性：在热处理过程中，能够快速且均匀地达到理想的硬度。
• 热处理尺寸稳定性：经过淬火和回火后，尺寸变化极小，确保模具的精度。
• 优异的抛光性与焊接性：表面易于抛光至镜面效果，同时焊接性能良好，便于复杂模具的修复。
• 火焰硬化及高频淬火性能：适合进行表面硬化处理，进一步提升模具的使用寿命。

一.化学成分

热处理工艺

• 锻造：1100至900℃，置于炉中或包覆于热绝缘材料中缓慢冷却。
• 退火：750至800℃，控制以10至20℃/小时的速率冷却至600℃，然后空冷，退火后硬度最高240HB。
• 应力消除：650至700℃，在热处理炉中缓慢冷却，保温1至2小时。
• 硬化处理：1100至1050℃，于油或盐浴中冷却至500-550℃，保温15至30分钟，可得硬度57-59HRC。
• 回火：硬化处理后缓慢加热至回火温度，工件厚度每增加20mm，保温时间增加1小时，至少2小时，随后缓慢空冷至常温。

产品应用

• 一般冲压和成型模具
• 厚板冲压和成型模具
• 拉深、压花模具
• 形状复杂的冷挤压模
• 轧辊、剪切刀刃
• 原型工具

为什么选择K306冷作模具钢？

• 高性能：K306的高韧性和耐磨性使其成为冷作模具的理想材料。
• 高精度：热处理尺寸稳定性高，确保模具加工精度。
• 加工便利：良好的抛光性和焊接性，便于模具的后期加工和修复。

  二、性能特性

  1. 高韧性与高耐磨性
     K306模具钢具有优异的耐磨性和韧性，能够在高负荷和高冲击的加工条件下保持性能稳定。
  2. 良好的淬透性
     该材料在淬火过程中能够快速且均匀地达到理想的硬度，淬透性良好，适合制造大型和复杂模具。
  3. 热处理尺寸稳定性
     在热处理过程中，K306模具钢的尺寸变化极小，能够有效保证模具的精度。
  4. 优异的抛光性与焊接性
     表面易于抛光至镜面效果，同时焊接性能良好，便于复杂模具的修复。
  5. 火焰硬化及高频淬火性能
     K306模具钢适合进行表面硬化处理，进一步提升模具的使用寿命。
  6. 综合性能优良
     K306模具钢的综合性能能够满足现代生产方式的要求，其高度安全性保证了模具的最佳性能和最高的生产效率。

  三、热处理工艺

  1. 锻造
     温度范围为1100至900℃，置于炉中或包覆于热绝缘材料中缓慢冷却。
  2. 退火
     温度范围为750至800℃，控制以10至20℃/小时的速率冷却至600℃，然后空冷。退火后硬度最高可达240HB。
  3. 应力消除
     温度范围为650至700℃，在热处理炉中缓慢冷却，保温1至2小时。
  4. 硬化处理
     温度范围为1100至1050℃，在油或盐浴中冷却至500-550℃，保温15至30分钟，可得硬度57-59HRC。
  5. 回火
     硬化处理后缓慢加热至回火温度，工件厚度每增加20mm，保温时间增加1小时，至少2小时，随后缓慢空冷至常温。

  四、应用领域

  K306冷作模具钢广泛应用于以下领域：

  • 一般冲压和成型模具
  • 厚板冲压和成型模具
  • 拉深、压花模具
  • 形状复杂的冷挤压模
  • 轧辊、剪切刀刃
  • 原型工具

  K306冷作模具钢凭借其卓越的性能和广泛的适用性，成为冷作模具和塑胶模具制造的理想材料。