QCM8冷作模具钢：高性能冷作模具钢的优质选择
一、产品简介
QCM8冷作模具钢是一种高性能的冷作模具钢，由日本山阳特殊钢公司开发。它结合了SKD11和基体高速钢的优点，具有高硬度、高韧性和优异的耐磨性能。QCM8在常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在高强度下仍能保持较高的韧性。
二、化学成分
QCM8冷作模具钢的化学成分如下表所示：
| 元素 | 含量（%） |
|---|---|
| 碳（C） | 1.00 |
| 硅（Si） | 0.95 |
| 锰（Mn） | 0.40 |
| 铬（Cr） | 7.60 |
| 钼（Mo） | 2.00 |
| 钒（V） | 0.30 |
这些成分赋予了QCM8钢优异的耐磨性和加工性能。
三、性能特点
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高硬度与高强度
QCM8经1040℃淬火和520-530℃高温回火后，硬度可达62-63 HRC，强度超过SKD11。 -
高韧性
QCM8的韧性是DC53的两倍，在冷作模具钢中表现突出，能有效避免裂纹和崩裂，显著提高模具使用寿命。 -
低残余应力
经高温回火后，QCM8的残余应力显著减少，能有效抑制线切割加工后的裂纹和变形。 -
优异的切削性和磨削性
QCM8的切削性和磨削性优于DC53，加工工具寿命更长，加工效率更高。 -
表面硬化处理优势
表面硬化处理后，QCM8的表面硬度比DC53更高，进一步提升了模具的耐磨性。 -
简便的修补焊接作业
QCM8的预热和后热温度比DC53低，修补焊接作业更为简便。
四、特长特性
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高耐磨性
QCM8的碳化物细小且分布均匀，具有优良的耐磨性能。 -
良好的热处理性能
QCM8的淬火硬化能力优于DC53，能有效弥补真空热处理时硬度不足的问题。 -
减少加工工序
由于其优异的切削性和磨削性，QCM8可减少加工工序，提高生产效率。 -
广泛的应用场景
QCM8适用于精密冲裁模、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊、冲头等。 -
高性价比
QCM8与SKD11价格相近，但使用寿命更高，性价比优势明显。
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