CPM40塑胶模具钢：高性能塑胶模具钢的优质选择
一、产品简介
CPM40塑胶模具钢是一种高性能的塑胶模具钢，具有优异的耐磨性、尺寸稳定性和抛光性能。它广泛应用于高精度、长寿命的塑胶模具制造，特别适合制造对表面质量要求较高的模具。
二、化学成分
CPM40塑胶模具钢的化学成分如下表所示：
| 元素 | 含量（%） |
|---|---|
| 碳（C） | 1.05 |
| 硅（Si） | 0.40 |
| 锰（Mn） | 1.00 |
| 铬（Cr） | 0.50 |
| 磷（P） | ≤0.030 |
| 硫（S） | ≤0.030 |
| 铜（Cu） | ≤0.25 |
| 镍（Ni） | ≤0.25 |
这些成分赋予了CPM40钢优异的耐磨性和韧性。
三、性能特点
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高硬度与高强度
CPM40经过热处理后，硬度可达HRC60-63，强度优于传统塑胶模具钢。 -
极佳的韧性
CPM40的韧性在塑胶模具钢中表现突出，能有效防止模具的龟裂和崩缺，显著提高模具的使用寿命。 -
优异的耐磨性
CPM40的碳化物分布均匀，具有优异的耐磨性能，适合高负荷塑胶模具。 -
良好的热处理性能
CPM40的淬火硬化能力优于同类塑胶钢，能改善真空热处理时硬度不足的问题。 -
尺寸稳定性
CPM40在高温回火后仍能保持良好的尺寸稳定性，适合高精度模具制造。 -
加工性能优异
CPM40具有良好的切削性和磨削性，加工效率更高，加工成本更低。
四、特长特性
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高韧性与耐磨性结合
CPM40在保持高硬度的同时，具备优异的韧性，适合制造高精度、高强度的塑胶模具。 -
减少加工工序
CPM40的加工性能优异，可减少加工时间和成本。 -
广泛的应用场景
CPM40适用于冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊、冲头、冷挤压模具等。 -
热处理稳定性
CPM40在热处理过程中尺寸变化小，淬透性好，适合制造高精度模具。 -
表面硬化处理优势
表面硬化处理后，CPM40的表面硬度更高，进一步提升了模具的耐磨性。
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