HOTVAR热作模具钢，性能、成分与特性全解析
一、引言
在模具钢的大家族中，HOTVAR热作模具钢以其独特的性能和广泛的应用占据着重要地位。今天，让我们一起深入探索HOTVAR热作模具钢的奥秘，了解它的化学成分、力学性能以及在各领域的实际应用。
二、HOTVAR热作模具钢的化学成分
HOTVAR热作模具钢的化学成分是其性能的基础。其主要化学成分如下：
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碳（C）：≤0.55%
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硅（Si）：≤1.00%
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锰（Mn）：≤0.75%
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铬（Cr）：≤2.6%
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钒（V）：≤0.85%
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钼（Mo）：≤2.25%
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磷（P）：≤0.035%
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硫（S）：≤0.030%
这些成分的精确配比，赋予了HOTVAR热作模具钢独特的性能特点。
三、力学性能
HOTVAR热作模具钢经过热处理（淬火回火）后，展现出优良的力学性能：
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抗拉强度（σb）：≥740 MPa
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条件屈服强度（σ0.2）：≥540 MPa
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伸长率（δ5）：≥12%
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断面收缩率：≥40%
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冲击功（Akv）：≥29 J/cm²
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硬度：退火状态≤210HBW；淬火回火状态54～58HRC
这些性能使其在高强度、高耐磨性以及耐腐蚀的环境中表现出色。
四、热处理规范
为了充分发挥HOTVAR热作模具钢的性能，正确的热处理工艺至关重要：
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软性退火：在保护气氛下加热至820℃，然后以每小时10℃炉冷到600℃，再空冷。
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应力消除：模具经过粗加工后，应加热到650℃，保温两小时后，缓慢冷却至350℃，再空冷。
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硬化：
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预热温度：第一阶段480-600℃，第二阶段850℃。
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奥氏体化温度：1050-1070℃，通常使用1050℃。但要求提高硬度时，通常使用1070℃。
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回火：根据模具所需的硬度，参照回火曲线图选择回火温度。回火至少两次，每次回火之间，必须冷至室温，回火至少保温两个小时。在250°C回火两次，每次两小时，可达到硬度56~58HRC。
通过这样的热处理过程，可以确保材料达到预期的力学性能和耐腐蚀性。
五、应用领域
HOTVAR热作模具钢由于其优异的性能，在多个领域得到了广泛应用：
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温锻：冲头及底模
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滚锻：分段滚轧
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摆锻：锁模工具
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进级锻打：底模
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轴向闭模滚轧：上下模
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横向成形：热弯曲模具
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热校正模具
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锌压铸：底模
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铝管挤压
六、优势与特点
HOTVAR热作模具钢具有以下显著优势和特点：
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高抗热磨损性能：在高温条件下展现出极高的耐磨性。
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优良的高温特性：即使在高温下也能保持高硬度和强度。
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高抗热疲劳性能：能够承受反复的热冲击而不产生裂纹或断裂。
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良好的抗回火软化能力：在高温回火后仍能保持良好的硬度。
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优良的热传导性：有助于模具在高温环境下的散热。
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等离子体氮化处理：可增强模具的耐磨损性。
七、结语
HOTVAR热作模具钢凭借其独特的化学成分和优异的力学性能，在众多领域展现出了广泛的应用价值。无论是温锻、滚锻，还是热弯曲模具，它都能提供可靠的性能保障。对于需要高强度、高耐磨性和良好耐腐蚀性的应用场景，HOTVAR热作模具钢无疑是一个值得信赖的选择。
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