SMV3热作模具钢,高性能与高品质的完美结合
一、材料简介
SMV3热作模具钢是法国奥伯杜瓦（Aubert & Duval）公司生产的高性能热作模具钢，欧洲标准名称为X37CrMoV5-1模具钢。它专为高负荷热作模具设计，以其优异的抗热磨损性能、抗热疲劳性能和高温稳定性，在热作模具领域得到了广泛应用。
二、化学成分
SMV3热作模具钢的化学成分如下：
| 元素 | 碳 (C) | 硅 (Si) | 锰 (Mn) | 铬 (Cr) | 钼 (Mo) | 钒 (V) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 含量 | 0.4 | 保密 | 保密 | 保密 | 1.35 | 1.1 |
这些成分赋予了SMV3模具钢优异的抗热磨损性能、抗热疲劳性能、高温特性、热传导性以及抗回火软化能力。
三、力学性能
SMV3热作模具钢的力学性能优异，能够满足高强度和高韧性的需求。其主要力学性能指标如下：
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抗拉强度（σb）：≥120 MPa
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屈服强度（σ0.2）：≥65 MPa
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伸长率（δ5）：≥22%
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布氏硬度：24－32HB
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冲击韧度：10～20 J/cm2
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弹性模量：69000～71000MPa
四、特性特长
1. 极佳的抗热磨损性能
SMV3模具钢在高温环境下表现出优异的耐磨性，适合高负荷的热作模具。
2. 出色的抗热疲劳性能
该钢材能够有效抵抗因热胀冷缩引起的疲劳裂纹，延长模具使用寿命。
3. 优良的高温特性
SMV3模具钢在高温条件下保持高强度和硬度，适用于铝、镁、锌等合金的压铸。
4. 良好的热传导性
有助于模具的快速冷却，减少热变形。
5. 抗回火软化能力
即使在高温回火后，仍能保持较高的硬度。
6. 表面处理适应性
适用于渗氮工艺，渗氮处理后表面硬度可达1000 HV，进一步提高抗冲击、腐蚀和磨损性能。
7. 焊接性能优异
模具可以进行预热250-300°C的焊接，焊接后需在空气中缓慢冷却。
五、加工与处理
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软化退火：加热至830°C，缓慢冷却，硬度最大可达235HB。
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硬化处理：预热至700°C，升温至1000°C后进行空气冷却或气体淬火。
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回火处理：首次回火温度为550°C，第二次回火温度可在550-650°C之间选择。
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表面处理：适用于渗氮工艺，渗氮处理后表面硬度可达1000HV。
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焊接：模具可以进行预热250-300°C的焊接，焊接后需在空气中缓慢冷却。
六、应用领域
SMV3热作模具钢广泛应用于以下领域：
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铝、镁、锌合金压铸模具
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热挤压模具和穿孔模具
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锻造模具，如模锻锤锻模、压力机锻模
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高精度、高硬度的塑料模具
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发动机相关模具制造
七、总结与展望
SMV3热作模具钢作为一种高性能的模具材料，以其优异的综合性能，在众多工业领域得到了广泛应用。随着科技的不断进步和工业需求的日益提高，SMV3热作模具钢在未来的应用前景将更加广阔。
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