一、FDAC热作模具钢的性能
FDAC热作模具钢具有以下卓越性能：
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预硬化特性：FDAC在出厂时已经预硬至HRC38-42，无需额外的热处理即可满足大多数模具制造的需求，大大缩短了模具的生产周期，降低了生产成本。
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优良的高温强度与耐磨性：FDAC在高温环境下能够保持较高的强度和硬度，适用于制造在高温下工作的模具，如压铸模具和热锻模具。
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良好的韧性和抗冲击性能：FDAC具有极佳的韧性和延展性，能够承受冲击载荷，减少模具在使用过程中的断裂风险。
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高耐磨性：特殊的化学成分使得FDAC具有较高的耐磨性，减少模具在使用过程中的磨损。
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良好的耐腐蚀性：FDAC能够抵抗潮湿或有腐蚀性介质的侵蚀，保持模具的性能和精度。
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优良的加工性能和抛光性能：FDAC具有良好的加工性能，易于进行各种机械加工操作，能够快速制造出复杂形状和高精度的模具。同时，其抛光性能良好，可以获得高光洁度的表面质量。
二、FDAC热作模具钢的化学成分
FDAC热作模具钢的化学成分如下表所示：
| 元素 | 碳 (C) | 锰 (Mn) | 钒 (V) | 硅 (Si) | 铬 (Cr) | 钼 (Mo) | 磷 (P) | 硫 (S) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 含量 | 0.33-0.42 | 0.55-0.75 | 0.30-0.80 | 0.80-1.20 | 4.80-5.50 | 1.20-1.60 | ≤0.030 | 0.10-0.15 |
这些元素的合理配比和精确控制，赋予了FDAC热作模具钢优异的综合性能。碳元素提高了钢的硬度和强度，硅和锰增强了钢的淬透性和韧性，铬、钼和钒则在提高耐磨性、耐热性和抗腐蚀性方面发挥了重要作用。
三、FDAC热作模具钢的特性
除了上述性能外，FDAC热作模具钢还具有以下显著特性：
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适合多种模具制造：FDAC特别适合制造压铸、热锻、热挤模具。
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良好的加工性能：易于进行各种机械加工操作，能够快速制造出复杂形状和高精度的模具。
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经济性：通过延长模具寿命，提高模具的经济性。
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快速制模：由于其预硬特性，FDAC可以大大减少模具加工的时间。
四、FDAC热作模具钢的应用领域
凭借其卓越的性能和特性，FDAC热作模具钢被广泛应用于以下领域：
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压铸模具：适用于锌、镁、铝等合金的压铸模具。
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热挤压模具：如模仁衬套、顶杆、承块等。
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热锻模具：用于高精度和高要求的热锻模具。
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高硬塑胶模具：如发动机模具、滑动磁芯模具等。
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