在模具制造行业，SKD11模具钢以其卓越的性能成为制造高精度和高耐用模具的关键材料。本文将详细介绍SKD11模具钢的化学成分、物理性能以及其在工业中的应用。
一、SKD11模具钢概述 SKD11模具钢是一种高碳高铬合金工具钢，具有出色的淬透性和良好的热处理性能。它经过真空脱气精炼，确保了钢质的纯净度和一致性。
二、化学成分与物理特性 SKD11模具钢的化学成分包括高含量的碳和铬，以及钼、钒等合金元素，这些元素的优化配比赋予了材料出色的综合性能。
三、加工工艺 SKD11模具钢的加工涉及热处理和精密磨削。通过精确控制淬火和回火过程，可以进一步提升材料的硬度和耐磨性。
四、工业应用 SKD11模具钢广泛应用于制造各种冷作模具，如冲模、剪切模和冷镦模等。它也适用于制造塑料模具、冲压模具和精密切削工具。
五、性能优势与技术规格 SKD11模具钢的性能优势在于其高硬度、优异的耐磨性和良好的热处理性能。技术规格涵盖了从棒材到板材的多种产品形态，满足了不同工业应用的需求。
结语： 随着工业技术的不断进步，SKD11模具钢在现代工业中的应用前景广阔。其创新应用不断涌现，为工业制造带来了更多可能性。
性能特点：
- 高硬度：SKD11经过热处理后，硬度通常可达到60-62 HRC196197。
- 优异的切削性能：由于材料中含有丰富的碳素和铬，SKD-11的切削性能非常出色，能够轻松切削高硬度材料。
- 高耐磨性：通过添加适量的钼和钒等元素，SKD11的耐磨性显著提高，适合长时间使用的模具。
- 良好的热处理性能：SKD11具有优秀的热处理性能，可以通过淬火和回火等热处理工艺进一步提高材料的强度和硬度。
- 良好的韧性和抗疲劳性：SKD11具有良好的韧性和抗高温疲劳性能，能承受温度的剧烈变化。
化学成分：
- 碳(C)：1.40-1.60%
- 硅(Si)：≤0.40%
- 锰(Mn)：≤0.60%
- 磷(P)：≤0.03%
- 硫(S)：≤0.03%
- 铬(Cr)：11.00-13.00%
- 钼(Mo)：0.80-1.20%
- 钒(V)：0.20-0.50%197199
- 应用领域：
- 塑料模具：SKD11的高硬度和耐磨性使其成为制造塑料注射模具、挤出模具和吹塑模具的理想材料196。
- 冲压模具：适用于制造各种冲压模具，如冲切模、冲裁模和冲孔模等。
- 精密切削工具：SKD11的优异切削性能使其成为制造高精度切割刀具和切削工具的首选材料。热处理：
- 淬火温度：1030°C，空冷。
- 回火温度：180°C，空冷，硬度可达HV653199。
- 退火温度：830-880°C，慢冷，退火后硬度≤255HBW199。
SKD11模具钢因其出色的综合性能，在模具制造和切削工具领域得到了广泛的应用。通过精确的热处理工艺，可以充分发挥其性能优势。
原创文章，作者：ksflh，如若转载，请注明出处：https://www.flhjscl.com/mjg/9243.html