精确加工9CrWmn模具钢、热处理性能优异，模具行业的优选材料-富利豪金属制品

在模具制造行业，材料的选择对模具的性能和寿命至关重要。9CrWmn模具钢作为一种高性能模具材料，为精密制造提供了强有力的支持。

9CrWmn模具钢概述 9CrWmn模具钢是一种高碳高铬合金工具钢，具有优异的耐磨性、高韧性和良好的热处理性能，非常适合用于制造要求高的冷作模具。

主要特性

高耐磨性：9CrWmn模具钢的高碳和高铬含量提供了出色的耐磨性。
高韧性：含有钨和钼元素，增强了材料的韧性和抗冲击能力。
良好的热处理性能：可以通过热处理来调整硬度和强度，满足不同应用需求。
优秀的加工性：易于进行铣削、车削、磨削等多种加工工艺。
淬火和回火特性：淬火后硬度高，回火后可得到良好的弹性和韧性。

应用领域 9CrWmn模具钢广泛应用于：

冷作模具制造：用于制造高耐蚀性和高镜面抛光要求的模具。
金属成型模具：如冲压模具、拉伸模具等。
塑料模具：用于制造长寿命的塑料模具。
精密工程：用于制造精密零件和组件。

9CrWmn模具钢成分

9CrWmn模具钢的化学成分通常包括：
- 碳(C)：含量约为0.85%至0.95%，提供必要的硬度和强度。
- 硅(Si)：含量不超过0.40%，有助于提高钢的铸造性能。
- 锰(Mn)：含量在0.90%至1.20%之间，有助于提高钢的强度和加工性能。
- 硫(S)：含量不超过0.030%，严格控制以保证钢的纯净度。
- 磷(P)：含量不超过0.030%，同样需要严格控制。
- 铬(Cr)：含量在0.50%至0.80%之间，提供一定的硬度和耐磨性。
- 镍(Ni)：作为允许的残余含量，不超过0.25%。
- 铜(Cu)：作为允许的残余含量，不超过0.30%。
- 钨(W)：含量在0.50%至0.80%之间，增强钢的耐磨性和强度。
9CrWmn模具钢性能

9CrWmn模具钢的性能特点包括：
1. 高淬透性：具有一定的淬透性，适合制造形状复杂、截面不大的模具。
2. 高硬度：淬火后的硬度高，通常≥62HRC29。
3. 良好的耐磨性：由于高碳和高铬含量，9CrWmn模具钢具有良好的耐磨性。
4. 较小的淬火变形：在淬火过程中变形较小，有利于保持模具的精度。
5. 均匀的碳化物分布：碳化物分布均匀，颗粒细小，有助于提高模具的性能。
6. 热处理性能：可以通过热处理来调整硬度和强度，满足不同应用需求。
7. 退火工艺：一般退火采用780-800度，保温4-6小时，冷却到550度出炉空冷，退火硬度为241-197HB29。
8. 锻造工艺：锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度29。
9CrWmn模具钢广泛应用于制造冷作模具、切削工具和冲压模具等领域，尤其适合要求高耐磨、高强度的模具3138。在选择9CrWmn模具钢时，应根据具体的应用需求和环境条件来评估其性能是否满足要求。