高性能Cr12MoV模具钢、耐用性与稳定性的完美结合-富利豪金属制品

在模具制造行业，材料的选择对模具的性能和寿命至关重要。Cr12MoV模具钢作为一种高性能模具材料，因其卓越的耐磨性和良好的热处理性能，被广泛应用于制造各类工业模具。

Cr12MoV模具钢概述 Cr12MoV模具钢是一种低合金冷作模具钢，含有铬、钼和钒等合金元素，这些元素的加入赋予了材料优异的硬度、耐磨性和韧性。

主要特性

高耐磨性：铬和钼的加入提高了材料的耐磨性，适合用于制造承受高磨损的模具。
良好的韧性：钒的加入有助于细化晶粒，提高材料的韧性和抗冲击能力。
优秀的热处理性能：可以通过热处理来调整硬度和强度，满足不同应用需求。
优秀的加工性：易于进行铣削、车削、磨削等多种加工工艺。
淬火和回火特性：淬火后硬度高，回火后可得到良好的弹性和韧性。

应用领域 Cr12MoV模具钢广泛应用于：

冷作模具制造：如冲压模具、拉伸模具等。
塑料模具：用于制造长寿命的塑料模具。
切削工具：用于制造高精度的切削工具。
压铸模具：适用于制造铝、镁合金的压铸模具。

Cr12MoV模具钢成分

Cr12MoV模具钢的化学成分通常包括：
- 碳(C)：含量约为1.20%至1.30%，提供高硬度和耐磨性。
- 铬(Cr)：含量约为11.0%至12.0%，增强硬度和耐腐蚀性。
- 钼(Mo)：含量约为0.80%至1.00%，提高淬透性和耐磨性。
- 钒(V)：含量约为0.15%至0.30%，细化晶粒，提高强度和韧性。
- 锰(Mn)：含量较低，有助于提高钢的强度。
- 硅(Si)：含量较低，有助于提高钢的铸造性能。
- 磷(P) 和 硫(S)：含量严格控制在较低水平，以保证钢的纯净度。
Cr12MoV模具钢性能

Cr12MoV模具钢的性能特点包括：
1. 高硬度：经热处理后，可达到高硬度水平，通常在HRC58至HRC62之间。
2. 良好的耐磨性：由于高碳和高铬含量，具有出色的耐磨性能。
3. 优异的淬透性：能够在整个截面上实现均匀硬化，适合大型模具。
4. 良好的韧性：钒的加入有助于提高材料的韧性，减少破裂的风险。
5. 热处理响应性：可以通过调整热处理工艺来获得所需的硬度和韧性。
6. 加工性：具有较好的加工性，可以进行铣削、车削、磨削等多种加工。
7. 抛光性：表面可以抛光至高光泽度，适合对外观有要求的应用。
8. 抗腐蚀性：铬元素的加入提供了一定的抗腐蚀能力。
Cr12MoV模具钢广泛应用于制造冲压模具、塑料模具、冷挤压模具、拉伸模具、螺纹滚压工具等，尤其适合于要求高耐磨性和高抗压强度的应用。在选择Cr12MoV模具钢时，应根据具体的应用需求和环境条件来评估其性能是否满足要求。